在油气输送声测管道的防腐施工过程中，声测管道的表面处理是决定武汉声测管道防腐寿命的关键因素之一。经研究机构验证，防腐层的寿命取决于涂层的类型，涂层质量和施工环境等，表面处理对防腐层寿命的影响约为50%，因此应严格遵守防腐层规格的表面要求，继续探索，总结和改进。声测管有四种常用的表面处理方法：
　　(1)除锈主要使用钢丝刷等工具对武汉声测管的表面进行抛光，以去除疏松或翘曲的氧化皮，铁锈，焊渣等。手动工具的除锈可以达到Sa2级，并且电动工具的除锈能力可达到Sa3级。如果表面附着有固态氧化皮，则工具的除锈效果将不理想，并且无法达到防腐蚀构造所需的锚固图案深度。
　　(2)清洁用溶剂和乳剂清洁声测管的表面，以去除油，油脂，灰尘，润滑剂和类似的有机物，但不能去除表面的铁锈，氧化皮，焊剂等，因此它在防腐生产中仅作为辅助手段。
　　(3)酸洗一般采用化学和电解两种方法进行酸洗。声测管的防腐仅使用化学酸洗，可以去除氧化皮，铁锈和旧涂层。有时，它可用作喷砂和除锈工艺。处理。尽管化学清洁可以使表面达到一定程度的清洁度和粗糙度，但其锚固图案较浅且容易污染环境。
　　(4)预热抛光前，使用预热除去声测管表面的油脂和水垢，并使用加热炉将声测管的主体预热至40-60℃，以保持声表面的表面。声测管干燥。地位。在抛光过程中，由于表面不含油脂和其他污垢，因此可以增强除锈效果。干燥的声测管表面也有利于分离钢丸，钢砂，铁锈和氧化皮，并使除锈后的表面更清洁。

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